就在6月，河北富晶特玻新材料科技有限公司生產的“硼硅4.0平板玻璃”產品通過了中國建筑玻璃與工業玻璃協會認證。5年來，富晶特玻公司始終在硼硅平板玻璃領域深耕細作，實現了一次次的突破和跨越，成長為中國硼硅平板玻璃領軍企業，在創新發展的道路上越走越穩。
硼硅4.0平板玻璃 填補國內空白
6月21日，中國建筑玻璃與工業玻璃協會組織行業有關專家，對河北富晶特玻新材料科技有限公司生產的“硼硅4.0平板玻璃”產品進行認證。認證意見指出，該產品生產線是國內首條規模化生產線，產品質量穩定，性能符合JC/T2451-2018《硼硅酸鹽平板玻璃》標準要求。該產品填補了國內空白，產品性能指標達到國內先進水平，其中防火性能指標達到國際先進水平，可以替代進口產品。
河北富晶特玻新材料科技有限公司位于邢臺經濟開發區。“硼硅4.0平板玻璃”是該公司的最新產品。企業負責人曾海彬介紹說，經第三方檢測機構檢測，硼硅4.0平板玻璃特性明顯：耐火，符合GB15763.1非隔熱型防火玻璃（C類）耐火極限的最高標準，可超強耐火3小時以上；超輕，比同等體積玻璃輕8%以上；高透光率，6mm厚的玻璃透光率可大于90%；還具有耐水、耐化學侵蝕等特性。該材料可應用于防火門窗、防火幕墻、防火地板等產品，在遇到火災時，該產品能有效隔離火勢和阻止火勢蔓延。
2019年2月，歷經5年的科技攻關，“硼硅4.0平板玻璃”產品研發成功并實現量產，預計年產量可達8000噸。“硼硅4.0平板玻璃實現本土化量產，我們就再也不用依賴進口了。”天津市百泰玻璃有限公司負責人說。中國建筑玻璃與工業玻璃協會專家評審組組長許武毅表示，此次硼硅4.0平板玻璃實現量產，意味著我國本土企業打破了國外企業的多年壟斷，在防火玻璃制品材料方面有望實現自主供應。
目前，河北富晶特玻新材料科技有限公司與武漢理工大學達成了共建“河北富晶-武漢理工特種玻璃技術創新中心”意向協議，雙方將加強合作，研制更多新產品。
厚培沃土 讓項目“生根開花”
民間創業熱、投資熱情高、民營企業活、項目建設火……隨著經濟結構的不斷優化、營商環境的不斷完善、市場信心的持續攀升，富晶特玻公司活力繼續增強，地位日益突顯。
富晶特玻公司負責人曾海彬介紹說，“富晶特玻項目總投資15億元，占地約260畝。于2014年創立，公司于研發、生產、加工和銷售特種玻璃為主要發展方向，并于2016年被評定為“河北省科技型中小企業”，2018年被評定為“高新技術企業”。整條生產線采用超低排放綠色環保的設計方案由秦皇島玻璃研究設計院、秦皇島昱侖公司、秦皇島海明自動化公司和公司工程師經過二年的時間共同設計完成。
據悉，富晶特玻項目是省、市重點建設項目，項目及技術依托秦皇島玻璃工業設計院，采用全電熔爐、浮法成型及精密冷端切裁等新技術，項目建設四條日熔化60噸高硼硅玻璃生產線。計劃年產高硼硅玻璃基片5.2萬噸，年深加工高硼硅玻璃基片2.1萬噸，項目全部建成投產后，預計年銷售收入為11.5億元，利潤1.9億元，納稅6400萬元，安排就業人員1000余人，第一條生產線已于2016年12月21日建成投產，生產正常，日可產2.0-5.0mm（厚）高硼硅玻璃13500多平方米。產品除國內市場外,遠銷美國、英國、加拿大、澳大利亞、韓國、日本等國家。
市場瞬息萬變，早一秒占領市場就能取得更多的商機。“為了早日投產達效，我們上下一條心，干勁十足。有時候忙起來凌晨3點才能回家。”基建負責人宋現和告訴記者。
據了解，該項目是高硼硅新材料，對設備的要求極其精細。所有設備均需量身定制。為確保早日投產，他們早作準備派一組人員同設備廠家及設計院對接，商談專屬設備的相關事宜。“我們每天都要和設計院、設備的生產廠家三方開會，確保設備能在廠房建成時，立即投入使用。”曾海彬說。
該項目2016年3月15日動工，當年12月21日試投產，其中艱辛難以想象，在試投產前近6個月建設時間里，幾乎是三天一大場、二天一小場的雨水，多少年不遇的多雨季節給趕上啦，公司全體員工和施工單位加班加點抽水、墊路推車、工程師修改圖紙克服種種困難，圓滿完成基建和設備的按裝，達到了試投產條件。
公司在投產兩個月就經歷了主電源輸送站故障停電的特殊情況，導致兩路電源全部無法使用，長時間的停電將會對電熔窯造成致命的打擊，給公司造成不可估量的經濟損失。在這緊急情況下，時任開發區黨工委副書記、管委會常務副主任李群鎖整夜未眠及時聯系電力有關領導，并急派區工信局相關負責人孫曉磊現場協調督導，研究出臨時應急發電車、高壓拉線的方案，并在邢臺縣電力局負責人整夜的帶領下，于次日9點左右接通電源，挽回了整條生產線的生命，避免了公司經濟損失的發生。
投產后在實際工藝操作上，面臨了國外技術封鎖，國內無任何工藝參數可借鑒的?境。工程師們在生產線上不分晝夜的整理有關數據進行相關分析探討，及時對生產線的工藝參數進行調整，付出了常人難以接受的身心感受，在他們的感染和熏陶下，各工段段長犧牲了假期，把時間全部投入到了生產，白天盯現場記數據、晚上整理并和工程師一起分析出方案，為公司的健康發展起了決定的作用。他們廢寢忘食、夜以繼日的工作精神感動著公司每位員工，使公司形成了上下一條心的工作狀態，在工程師的帶領下，終于在2017年6月成功生產出合格的硼硅3.3平板家電玻璃，順利投放國內和國際市場，增加了市場硼硅家電玻璃的供應量，使產品的再應用和發展得到了很大的提升。
在投產的近兩年時間里，工程師充分掌握了硼硅玻璃的特性和生產工藝的難點，經過6個月的數據分析果斷提出再發展建議，和公司決策層的一致商議，制定并實施了同一條生產線改產硼硅4.0的方案，經過135天的生產工藝調整和研發，成功量產出合格的硼硅4.0防火玻璃基片，并順利通過國家玻璃檢測中心和國家天津消防研究所的180分種燒檢檢驗，打破了由國外某公司壟斷多年的硼硅4.0平板玻璃的生產技術，填補了國內此項產品技術量產的空白。
產業升級的探索者 轉向現代產業集群
近年來，富晶特玻公司的發展布局，不只關注產品的創新和產業鏈的轉型，還瞄準未來的發展。他們也在思索更為長遠的問題：作為優商環境校好的省份之一，如何進一步加快塊狀經濟向現代產業集群轉型升級？
2014年4月，河北富晶特玻新材料科技有限公司成立，項目在邢臺經濟開發區振興路啟動，將建成特種玻璃研發及玻璃制造、加工銷售于一體的硼硅玻璃產業鏈工廠。
富晶會怎么打造它的新型工廠？富晶是怎么打通產業鏈的上中下游的？富晶這場實驗的成功會給邢臺帶來何等意義？6月，帶著上述諸多疑問，記者走進了這座生產中的企業。
作為全球僅有的兩條硼硅玻璃生產線之一，從進門開始，智能化、科技化就撲面而來。穿戴好防護用品記者一行來到車間。
“將玻璃產業的上中下游產業鏈集成起來，縱向整合從原材料供應、到硼硅生產加工的完整產業鏈，形成全產業鏈優勢。”?該公司負責人說。記者在車間里參觀，作為一個外行，如果沒有解說，根本想不到富晶特玻的生產工藝如此領先，產品如此豐富。
在這座現代化的車間里，零星可見幾位工人，作的也多是檢查、維護機器等輔助工作。各類自動化設備在執行大部分工序的操作，井然有序，動作精準。
工序順暢了，工序之間對接得流暢了，生產數據集中到云上，產品運輸實現智能輸送，工廠正在日趨接近理想中的工業4.0智能工廠。
富晶公司副總張紅濤告訴記者，富晶特玻公司擁有全國第一條采用浮法玻璃工藝生產高端耐高溫（防火）玻璃基片的生產線，打破了該市場長期被德國肖特公司壟斷的局面，填補了國內空白；公司的生產線核心技術全部為自主研發，關鍵設備均引進最先進的德國進口設備，同時工藝先進、生產線自動化程度高、為國際一流；生產過程的熔化環節全部采用國內首創的全電熔技術，真正做到了環保、零排放、零污染；產品具有化學穩定性強、熱穩定性優、熱膨脹系數低等優點，具有防腐蝕、耐高溫等特點。
張紅濤指著硼硅玻璃生產線說：“硼硅玻璃性能有諸多優勢，材料細密、耐酸、耐堿、耐水性能優越。硬度高、耐磨擦、長期使用光潔如新。不含對人體有害物質。具有耐急冷、急熱、抗沖擊、不易碎等特性，產品在國內外供不應求，銷售良好。”說到該產品的用途，張洪濤告訴記者，高硼硅玻璃采用新配方、新技術、新工藝，造型設計美觀雅致，主要用于航空航天、家電、太陽能面板、光學、電子傳感器、防火門窗，防彈玻璃等領域，可長期處在450℃的高溫環境下工作。即使在一定的酸、堿液體環境里，產品性能依然保持穩定。根據用戶設計圖紙可加工圓形、方形、異形等不同形狀規格的產品，市場前景廣闊。
“因為我們過來了，很多配套工廠也跟著來到了邢臺經濟開發區。”富晶公司負責人說。為使硼硅玻璃實現更大附加值，公司將根據客戶訂單要求進行硼硅玻璃切磨、深加工，讓富晶特玻走向世界。目前，公司已建網絡銷售平臺，需求信息及市場前景看好。
