玻璃熔窯是玻璃廠的心臟，處于不間斷的動態高溫運行狀態。每一個從事窯爐管理的工程技術人員都希望玻璃窯能繼續在高溫下連續運行，直到耐火材料完全腐蝕后不能繼續保證正常生產，進入停爐檢修、大修，完成窯的一個循環使用。
然而，在生產實踐中，影響生產連續運行的因素往往很多，譬如今天要講的玻璃液雜質的澄清，如果雜質不處理干凈，玻璃的品質就會下降。
1.玻璃中氣泡的來源：
（1）配料間隙中的空氣使玻璃具有氧氣和氮氣。
（2）各種鹽分解為玻璃中的氧氣、二氧化硫、二氧化氮、一氧化氮、二氧化碳等。
（3）耐火材料被侵蝕成氣泡。
（4）各種鐵雜質產生的鐵泡。
（5）由于德納鹽含量過高，還原劑量不足，或分解溫度不足以產生芒硝。
（6）熔融玻璃再沸產生的二次氣泡。
（7）機械攪拌產生的氣泡。
2.玻璃液體中氣體的存在形式：
（1）封閉在可見氣泡中的氣體，其中含有多種氣體，每種氣體都含有不同類型和數量的氣體，如氧氣、二氧化硫、二氧化氮、一氧化氮、二氧化碳、水蒸氣等。
（2）溶于熔融玻璃中的不可見氣體。
（3）吸附在玻璃表面的氣體。
從玻璃中去除可見氣體雜質的過程稱為玻璃澄清。在玻璃形成階段結束時，玻璃熔液中含有大量氣泡，繼續加熱以降低粘度，去除氣泡以滿足使用要求，因為是玻璃熔化的一個非常重要階段。
