玻璃制造行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

玻璃的魅力在于它是一種充滿張力的神奇物質(zhì)，柔時似水，鋼時如鉆，極強的可塑性造就了它變幻無窮的非凡魅力。玻璃屬于建材行業(yè)中第二大門類，不同于其他建材產(chǎn)品，現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展，使得玻璃已成為國民經(jīng)濟必不可少的重要產(chǎn)品。如今，玻璃已經(jīng)廣泛應(yīng)用于家居裝飾、汽車機械、衛(wèi)生醫(yī)療、工業(yè)建設(shè)、航空航天等領(lǐng)域。

 

我國玻璃工業(yè)經(jīng)歷了改革開放30多年的，產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大，產(chǎn)品質(zhì)量工藝技術(shù)等方面發(fā)生了質(zhì)的飛躍，特別是進入新世紀以來的大發(fā)展，取得令世人矚目的輝煌成就。平板玻璃產(chǎn)量從世紀初2億重量箱增至2014年近8億重量箱，翻了兩番；2015年平板玻璃產(chǎn)量是建國初期92萬重量箱的800多倍，是改革開放初期1784萬重量箱的40多倍，占全球總量56%；已連續(xù)26年居全球第一位。產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)M足了我國國民經(jīng)濟建設(shè)和人民生活水平不斷提高的需要。

 

從下游需求來看，房地產(chǎn)是玻璃的主要應(yīng)用領(lǐng)域，占總需求的75%左右，主要應(yīng)用于門窗、幕墻、家具等裝飾用品。除房地產(chǎn)之外，汽車制造和出口也是平板玻璃應(yīng)用的重要領(lǐng)域，占比分別約10%。2017年前10個月汽車產(chǎn)量為2349.4萬輛，同比增長5.3%，汽車銷量2292.71萬輛，累計增長4.13%，較16年增速有所下滑，但仍保持穩(wěn)定增長狀態(tài)，預(yù)計短期內(nèi)汽車板塊仍提供穩(wěn)定需求。

 

據(jù)了解，中國的汽車玻璃、low-e玻璃技術(shù)達到了世界先進水平，福耀的汽車玻璃就是世界加工工藝最高的。世界三大玻璃工藝中的浮法工藝就是中國唯一不向國外交專利的核心技術(shù)。

 

玻璃行業(yè)經(jīng)過20多年的高速發(fā)展，取得的成績有目共睹，但不可否認的是，資源配置的效率在下降，創(chuàng)新能力不足，產(chǎn)能過剩等挑戰(zhàn)增多。我們應(yīng)該認識到玻璃行業(yè)存在的問題：

 

1、產(chǎn)能的飆升帶來的卻是嚴重的產(chǎn)能過剩。目前平板玻璃總量過剩，主要是建筑用普通浮法玻璃嚴重過剩，而高端產(chǎn)品保障能力不足，多數(shù)產(chǎn)品附加值低，仍處在價值鏈低端和從屬地位。普通浮法玻璃過剩，優(yōu)質(zhì)浮法比率偏低，在二次加工的數(shù)量和深度上均有較大差距；普通玻璃技術(shù)水平不高，企業(yè)又為了搶占市場份額不斷上馬新生產(chǎn)線，導(dǎo)致惡性循環(huán)；部分高端汽車玻璃、高速列車和飛機用超硬玻璃、硼硅酸鹽防火玻璃、電子工業(yè)用超薄玻璃等還需進口。因為產(chǎn)能過剩，玻璃行業(yè)也有利用率低的問題。

 

2、玻璃行業(yè)既是資源能源密集型產(chǎn)業(yè)，也是典型的規(guī)模性產(chǎn)業(yè)。近年來，隨著資源、能源價格和勞動力成本不斷上升，玻璃被列入產(chǎn)能過剩行業(yè)后融資難成為普遍現(xiàn)象，使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本大幅度增加。一方面市場需求不足產(chǎn)能過剩，產(chǎn)品價格持續(xù)下降；另一方面成本提高，削弱了企業(yè)的盈利能力，成為轉(zhuǎn)型升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整的制約因素。

 

3、產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)不合理。2015年底前10家玻璃企業(yè)產(chǎn)能集中度僅為59%，技術(shù)引領(lǐng)能力強、資源配置能力強、品牌影響力強的領(lǐng)軍企業(yè)較少，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展能力不足。

 

4、從技術(shù)結(jié)構(gòu)看，能耗水平比國際先進水平偏高約20%；中低水平的浮法玻璃生產(chǎn)線以煤焦油、石油焦粉為燃料，大氣污染排放問題較為嚴重。

 

玻璃的短暫行業(yè)回暖與“去產(chǎn)能”的國策依依相關(guān)。回顧玻璃行業(yè)，早在2009年，就是國務(wù)院圈定的六大產(chǎn)能過剩行業(yè)之一。不過，“去產(chǎn)能”在各個行業(yè)都遇到了很大的阻力，直到2015年，“去產(chǎn)能”正式被擺到操作層面。河北、湖北、山東等省份先后推動玻璃“去產(chǎn)能”工作。不過，玻璃行業(yè)“去產(chǎn)能”的前景并不樂觀。鋼鐵、煤炭等以國有企業(yè)為主的行業(yè)，“去產(chǎn)能”執(zhí)行阻力較小；玻璃行業(yè)則以民營企業(yè)為主，國有企業(yè)僅為13%。企業(yè)數(shù)量多，行業(yè)集中度低，近似完全開放競爭的行業(yè)，推進供給側(cè)改革自然較緩慢。

 

業(yè)內(nèi)人士表示，玻璃“去產(chǎn)能”除了政策引導(dǎo)，更重要的是企業(yè)要調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，從低端走向高端制造，才能通過提高競爭力獲取利潤。那么，如何才能促進玻璃制造業(yè)快速穩(wěn)健健康發(fā)展呢？答案有兩點：一是市場整合，增加行業(yè)集中度；二是提高制造業(yè)智能化水平，減少人工成本，提高企業(yè)利潤。

 

大企業(yè)整合市場是過剩產(chǎn)能退出的有效途徑，建議政府提供專項資金支持，重點扶持大企業(yè)，由大企業(yè)承擔行業(yè)整合的重任，增加行業(yè)集中度，改善產(chǎn)能過剩，實現(xiàn)合理有序減產(chǎn)。按照供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的思路和做法，以結(jié)構(gòu)調(diào)整去產(chǎn)能，建議政府引導(dǎo)資金更多投向補短板、調(diào)結(jié)構(gòu)、促創(chuàng)新的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，加大對轉(zhuǎn)型升級企業(yè)和高科技項目的支持力度，打造一批擁有高端技術(shù)、高端產(chǎn)品和知名品牌的領(lǐng)軍企業(yè)。