突破“卡脖子”難點(diǎn) 推進(jìn)國(guó)產(chǎn)替代加速

 

 

8月10日，山西光興光電科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“山西光興”）第6代OLED載板玻璃和3D蓋板玻璃項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，施工車輛往來有序，工人作業(yè)有條不紊。在產(chǎn)線前端廠房實(shí)現(xiàn)封頂后，后端廠房建設(shè)正在全力沖刺。作為山西省2021年重點(diǎn)工程，自今年2月底施工單位入場(chǎng)以來，在山西綜改示范區(qū)的全方位服務(wù)保障下，項(xiàng)目建設(shè)快速推進(jìn)。

 

 

“101主廠房為5層結(jié)構(gòu)，建筑總面積3.7萬(wàn)平方米，主要是動(dòng)力配套、水電氣站、鍋爐房等單體，屬于產(chǎn)線前端部分。”山西光興常務(wù)副總經(jīng)理趙玉樂介紹，101主廠房從今年3月12日打下第一根樁，到8月7日封頂，前后不到5個(gè)月時(shí)間，“可以說我們?nèi)〉昧穗A段性勝利。”

走進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，在101主廠房?jī)?nèi)，工人們正在進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)施工。與101主廠房相連的是產(chǎn)線后端，數(shù)臺(tái)大型吊車正在緊張地進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)吊裝。“后端廠房占地1.8萬(wàn)平方米，預(yù)計(jì)將在8月底完成主體工程。”趙玉樂表示，該廠房建成后可設(shè)置兩條第6代OLED載板玻璃生產(chǎn)線。

 

山西光興是中國(guó)光電顯示材料國(guó)產(chǎn)化替代的領(lǐng)軍企業(yè)東旭集團(tuán)下屬子公司，東旭集團(tuán)是中國(guó)本土最大、世界排名第四的液晶玻璃基板生產(chǎn)商，也是全球領(lǐng)先的光電顯示材料供應(yīng)商，多次打破核心技術(shù)的國(guó)際壟斷，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。東旭集團(tuán)液晶玻璃基板項(xiàng)目、高端蓋板項(xiàng)目曾獲2018年度國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、二等獎(jiǎng)。山西光興第6代OLED載板玻璃和3D蓋板玻璃項(xiàng)目占地面積為490.86畝，項(xiàng)目分三期建設(shè)，總計(jì)劃投資75億元，規(guī)劃建設(shè)6條第6代OLED載板玻璃生產(chǎn)線和2條3D蓋板玻璃生產(chǎn)線，采用當(dāng)前最先進(jìn)的工藝技術(shù)及裝備，建成后可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)720萬(wàn)片第6代OLED載板玻璃和1200萬(wàn)片3D蓋板玻璃的生產(chǎn)能力，不僅將成為山西省第一家半導(dǎo)體載板玻璃生產(chǎn)廠家，也是目前國(guó)內(nèi)規(guī)劃平板顯示器配套載板玻璃最大的企業(yè)。

 

第6代OLED載板玻璃和3D蓋板玻璃項(xiàng)目一期占地168畝，投資20.5億元，主要從事光電顯示OLED載板玻璃、玻璃基板、特種用途玻璃及相關(guān)材料、組件、設(shè)備、產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售和相關(guān)技術(shù)開發(fā)。“預(yù)計(jì)將在今年底實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火，投產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)240萬(wàn)片第6代OLED載板玻璃的能力，對(duì)于打破國(guó)外技術(shù)壁壘，解決‘卡脖子’問題具有重要意義。”趙玉樂表示，為加速推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)，目前項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)有200多名工人、10多臺(tái)機(jī)械在全力作業(yè)。

 

在電子科技領(lǐng)域，中國(guó)之所以被“卡脖子”，其實(shí)主要在于兩點(diǎn)——“缺芯少屏”，也就是缺少高端芯片、高端屏幕。長(zhǎng)久以來，國(guó)內(nèi)光電顯示產(chǎn)業(yè)技術(shù)和市場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間被美、日企業(yè)高度封鎖和壟斷，嚴(yán)重制約了我國(guó)顯示產(chǎn)業(yè)健康安全發(fā)展，直接造成了我國(guó)的“缺屏”。“國(guó)外企業(yè)雖然也在國(guó)內(nèi)建設(shè)了一部分玻璃載板和3D蓋板玻璃生產(chǎn)線，但技術(shù)人員主要來自國(guó)外，核心技術(shù)仍然是被國(guó)外控制著。”趙玉樂表示，技術(shù)封鎖不僅使產(chǎn)品被國(guó)外廠商任意定價(jià)，而且在科技上我們還“低人一頭”。“關(guān)鍵核心技術(shù)要不來、買不來、討不來。只有把它掌握在自己手中，才能從根本上保障國(guó)家經(jīng)濟(jì)安全。”為打破國(guó)外技術(shù)封鎖和壟斷，東旭集團(tuán)在2004年組建玻璃基板研發(fā)團(tuán)隊(duì)，毅然承擔(dān)起國(guó)家戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型重任。經(jīng)過多年攻堅(jiān)，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)突破，成為國(guó)內(nèi)唯一全部掌握溢流熔融法、浮法、壓延法全套工藝、裝備的高科技集團(tuán)，具備了全套液晶玻璃基板生產(chǎn)工藝及裝備制造能力。其生產(chǎn)的產(chǎn)品也被京東方、天馬等全球主流面板企業(yè)廣泛采購(gòu)，應(yīng)用于知名手機(jī)品牌，以及車載產(chǎn)品、筆記本電腦、電視機(jī)等各類顯示終端。“無論是技術(shù)水平，還是產(chǎn)品良率，我們都達(dá)到了國(guó)際水準(zhǔn)。”趙玉樂說道。

 

趙玉樂介紹，顯示終端越來越廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)生活，國(guó)產(chǎn)化產(chǎn)品的出現(xiàn)，不僅解決了國(guó)外“卡脖子”問題，也使每個(gè)消費(fèi)者受益，“2010年的時(shí)候，32英吋電視機(jī)要6000多元，現(xiàn)在不到1000元，主要原因就是顯示器玻璃實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。”

 

在山西光興項(xiàng)目部展廳內(nèi)，一塊塊巨大的玻璃被按不同的代際，分類擺放在展廳一角，如果不是夾在玻璃周圍保護(hù)襯底提示，僅憑肉眼很難注意到中間的玻璃實(shí)物。“蓋板玻璃用于保護(hù)顯示終端的觸控模組和顯示屏，在屏幕最外層。載板玻璃是OLED材料中必不可少的一部分，用于屏幕的最下層。無論載板玻璃還是蓋板玻璃，對(duì)透光率、潔凈度要求都特別高，哪怕沾上一絲的塵土，都可能讓顯示器成為廢品。”趙玉樂說道。

 

他介紹，由于該項(xiàng)目屬于技術(shù)密集型，對(duì)生產(chǎn)操作和管理人員的要求也比較高，需要大學(xué)本科及以上學(xué)歷，所以企業(yè)很注重人才的培養(yǎng)，也早早就在為投產(chǎn)進(jìn)行人才儲(chǔ)備。“一期投產(chǎn)后，需要300多名操作和管理人員。目前我們已經(jīng)招聘了一部分人員，基本都是大學(xué)本科學(xué)歷。”他表示，借助東旭集團(tuán)平臺(tái)，這些人員已經(jīng)被送到在安徽蕪湖去年投產(chǎn)的先進(jìn)生產(chǎn)線上進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。“山西這邊一投產(chǎn)，這些人員馬上就可以上崗。”他介紹，“項(xiàng)目全部建成，需要超過2000名高素質(zhì)人才集聚，這將對(duì)企業(yè)創(chuàng)新和生產(chǎn)力提高都會(huì)起到促進(jìn)作用，同時(shí)，客觀上也為山西吸引和留住了人才。”