7月10日，陜西省市場監督管理局網站發布關于2023年建筑用鋼化玻璃等8種產品質量省級監督抽查情況的通告（陜市監通告〔2023〕42號）。本次抽查檢驗了146家企業生產的166批次產品，發現不合格產品31批次，包括建筑用鋼化玻璃14批次、鋁合金建筑型材1批次、機制砂1批次、浸漬紙層壓木質地板6批次、軟體家具（棕纖維彈性床墊）9批次。
本次跟蹤抽查到上次抽查不合格企業8家，抽檢產品均未檢出不合格。
本次抽查產品為建筑用鋼化玻璃、鋁合金建筑型材、機制砂、砂石料（建設用碎石）、實木地板、實木復合地板、浸漬紙層壓木質地板、軟體家具（棕纖維彈性床墊）等8種產品。
抽查結果分析
（一）建筑用鋼化玻璃
本次在西安、寶雞、咸陽、渭南、延安、榆林、漢中、安康、韓城等地區生產領域抽查了40家企業生產的40批次產品，發現不合格產品14批次。重點對厚度、表面應力、碎片狀態等3個項目進行了檢驗。所有項目均有不合格。經技術機構分析，不合格的主要原因：一是部分企業為降低單價提升市場競爭力，使用了不合格的原材料；二是企業在生產過程中質量控制不嚴。
（二）鋁合金建筑型材
本次在西安、寶雞、咸陽、銅川、渭南、安康等地區生產領域抽查了14家企業生產的30批次產品，發現不合格產品1批次。重點對化學成分、力學性能、壁厚尺寸、復合性能、膜層性能等5個項目進行了檢驗。不合格項目涉及復合性能-縱向抗剪特征值。經技術機構分析，不合格的主要原因：一是型材復合槽口開齒工藝或隔熱條復合滾壓生產工藝不成熟，導致鋁合金基材與隔熱條之間的咬合力過低；二是生產企業內部質量控制不嚴，出廠檢驗未落到實處，未能及時發現質量問題。
（三）機制砂
本次在寶雞、咸陽、渭南、漢中、安康、商洛等地區生產領域抽查了20家企業生產的20批次產品，發現不合格產品1批次。重點對顆粒級配、亞甲藍值、石粉含量、泥塊含量、壓碎指標、松散堆積密度、放射性等7個項目進行了檢驗。不合格項目涉及壓碎指標。經技術機構分析，不合格的主要原因是：用于制備機制砂的原材料質量達不到要求，抗壓強度低；或者企業在生產機制砂過程中引入其它雜質導致壓碎指標降低。
（四）砂石料（建設用碎石）
本次在寶雞、咸陽、銅川、渭南、漢中、安康、商洛等地區生產領域抽查了21家企業生產的21批次產品。重點對顆粒級配、碎石泥粉含量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、表觀密度、放射性、松散堆積空隙率等7個項目進行了檢驗。未發現不合格產品。
（五）實木地板
本次在西安地區流通領域抽查了4家企業生產的4批次產品。重點對含水率、漆膜表面耐磨、漆膜附著力、漆膜硬度、漆膜表面耐污染、重金屬含量、木材名稱等7個項目進行了檢驗。未發現不合格產品。
（六）實木復合地板
本次在西安地區流通領域抽查了3家企業生產的3批次產品。重點對含水率、浸漬剝離、靜曲強度、彈性模量、表面耐磨、漆膜附著力、表面耐污染、甲醛釋放量等8個項目進行了檢驗。未發現不合格產品。
（七）浸漬紙層壓木質地板
本次在西安地區生產及流通領域抽查了21家企業生產的23批次產品，發現不合格產品6批次。重點對含水率、吸水厚度膨脹率、表面膠合強度、內結合強度、表面耐磨、表面耐污染腐蝕、甲醛釋放量等7個項目進行了檢驗。不合格項目涉及表面膠合強度、內結合強度、表面耐磨。經技術機構分析，不合格的主要原因：一是企業為了節省成本，采用不合格的原材料進行生產，導致產品質量不達標；二是生產工藝控制不嚴。
（八）軟體家具（棕纖維彈性床墊）
本次在西安、咸陽等地區生產及流通領域抽查了23家企業生產的25批次產品，發現不合格產品9批次。重點對面料及復合面料物理性能（耐摩擦色牢度）、芯料物理性能、安全衛生要求、阻燃性要求、耐久性要求等5個項目進行了檢驗。不合格項目涉及芯料物理性能-壓縮永久變形率、耐久性要求。經技術機構分析，不合格的主要原因：一是一些企業為了降低成本，在加工芯料的過程時，加大低熔點聚酯纖維比例，減少棕纖維含量，導致壓縮永久變形率和耐久性要求達不到標準；二是床墊中復合面料里填充的泡沫塑料、聚酯纖維密度低、回彈差，造成床墊耐久性要求不合格。
針對本次產品質量監督抽查中發現的問題，各地相關市場監管部門要做好如下工作：
（一）強化抽查結果處理。按照《中華人民共和國產品質量法》《產品質量監督抽查管理暫行辦法》等規定，做好監督抽查結果處理工作。依法查封、扣押監督抽查發現的不合格產品，責令不合格產品銷售企業停止銷售同一產品，全面清理、依法處置庫存不合格產品；責令不合格產品生產企業停止生產銷售同一產品，并明確整改要求，嚴格督促落實整改措施，及時組織復查。對涉嫌犯罪的，及時移送司法機關。將嚴重違法失信企業，依法納入嚴重違法失信企業名單管理。結果處理情況要及時錄入陜西省市場監督管理局產品質量安全監督管理信息系統并報送省局。省局將強化跟蹤督辦，視情通報各地結果處理情況。
（二）督促落實主體責任。將本次監督抽查不合格產品情況通報相關地方政府和部門，采取有力措施，督促不合格產品生產經營企業落實產品質量安全主體責任，嚴格按照標準依法組織生產銷售，保障產品質量安全。
（三）加強質量技術幫扶。組織有關行業組織和技術機構，幫助企業深入查找原因，提出改進措施和解決方案，促進行業質量水平提高。
