市面上在售門窗品質(zhì)存在較大差異，通過外觀的區(qū)分普通業(yè)主難以辯識(shí)。涉及到門窗選購(gòu)玻璃及型材的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)，簡(jiǎn)單整理了以下問題點(diǎn)以供大家參考。
1.鋁型材的基本生產(chǎn)部工藝流程
鋁錠—鋁棒—鋁棒預(yù)熱—擠壓—冷卻—校直—定尺—時(shí)效—表面處理—質(zhì)檢—包裝—運(yùn)輸。
2.鋁型材擠壓開模的基本流程
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)—描圖—確認(rèn)—模具設(shè)計(jì)—機(jī)加工—淬火—線切割—淬火—組裝—氮化—擠壓試模。
3.鍍膜玻璃（離線LOW-E）與（在線LOW-E）
在線玻璃的優(yōu)點(diǎn):可單片使用、可夾膠、可彎鋼、價(jià)格較離線約低于20元/平米。缺點(diǎn)：顏色單一只有高透及藍(lán)灰基礎(chǔ)色系，大綜量應(yīng)用易出現(xiàn)色差、單玻使用保溫性能差。
4.鋼化玻璃、半鋼化玻璃各自優(yōu)缺點(diǎn)
鋼化玻璃強(qiáng)度是普通玻璃的4-5倍;破碎后成為小顆粒，屬于安全玻璃;可承受250-320度的溫度突變，缺點(diǎn)為存在自爆現(xiàn)象、不能切割、鋼化后平整度降低。半鋼化玻璃強(qiáng)度介于普通玻璃與鋼化玻璃之間;不易自爆;平整度好;但耐熱及耐沖擊性次于鋼化。
5.常規(guī)玻璃厚度及原片標(biāo)準(zhǔn)尺寸
①目前常用玻璃厚度有：3 mm、5 mm、6mm、8 mm、10 mm、12 mm、15 mm、19 mm、22 mm、25 mm。
②.廠家常備庫(kù)存大板的規(guī)格：2440 mm×3300 mm/3660 mm、2100 mm×3300 mm/3660 mm。
③.浮法線可拉出長(zhǎng)度(設(shè)備極限，以南玻為例)：
6 mm厚板≤5m;8 mm厚板≤6 m
10 mm厚板≤9m;12 mm厚板≤9m
15 mm厚板≤10m;19 mm厚板≤10 m
此為廠家設(shè)備的設(shè)計(jì)加工尺寸，具體要根據(jù)玻璃實(shí)際的強(qiáng)度、市場(chǎng)等因素而定。
6.目前鋼化、夾膠、彩釉、鍍膜、中空合成等設(shè)備的加工尺寸（南玻為例）
鋼化爐：通常長(zhǎng)×寬=6米×2.4米，目前市場(chǎng)上最大可以做到長(zhǎng)×寬=12米×2.4米。
高壓釜：長(zhǎng)×寬=7.8米×2.4米.
彩釉線：長(zhǎng)×寬=4.5米×2.4米.
中空線：長(zhǎng)×寬=6米×2.4米.
通常為長(zhǎng)×寬=3.5米×2.4米.
鍍膜線：長(zhǎng)×寬=6米×2.4米(最大目前只有南玻有).
通常為長(zhǎng)×寬=4.5米×2.4米(標(biāo)準(zhǔn)).
中空鋁框常用寬度為：6mm、9mm、12mm、16mm
7.熱彎與彎鋼化有何區(qū)別，是否同屬安全玻璃
熱彎玻璃是將玻璃加熱至軟化溫度，然后靠自重或外界作用力將其彎曲成型并自然冷卻后形成;彎鋼化玻璃是在變曲成型后用專用設(shè)備快速風(fēng)冷制成;熱彎玻璃不屬于安全玻璃，彎鋼玻璃屬于安全玻璃。
8.熱彎、彎鋼加工尺寸的范圍
①.熱彎玻璃由于是做模具加工，原則上只要模具做的出來，都可以對(duì)玻璃進(jìn)行熱彎。
②.彎鋼的最小半徑為500mm，最大弧長(zhǎng)為3000mm，最大高度為3000mm。但通常廠家最小半徑不低于1500mm。
9.中空LOW-E玻璃可否做彎鋼?有沒有限制?雙片夾膠玻璃可否做LOW-E?
①.由于彎鋼時(shí)要加熱，LOW-E層遇到高溫會(huì)發(fā)生變化，因此LOW-E玻璃一般不做彎鋼，但是南玻及耀皮對(duì)工藝做了一些調(diào)整，對(duì)部分顏色可以進(jìn)行彎鋼處理。南玻可彎LOW-E為：CES11-80S/TB、CEB14-50S/TB、CEB14-60S/TB，CEF16-50S/TB，分別為無色、淺灰色、冷灰色、蘭灰色;上皮的可彎LOW-E為：YBE0180、YBE0152、YBE0140，顏色分別為無色、淺蘭色、銀灰。
②.夾膠玻璃除非與中空玻璃配合使用作成中空夾膠玻璃，否則不能使用，原因如下：
a.膠片與LOW-E層接觸會(huì)脫膠。
b.LOW-E只有與中空玻璃配合才能將隔熱、保溫的作用發(fā)揮到極致，單獨(dú)使用沒有意義，還不如使用熱反射鍍膜玻璃。
圖片
10.簡(jiǎn)要敘述玻璃自爆的原因及影響玻璃自爆的主要因素。如何降低玻璃自爆率
①由于玻璃內(nèi)部存在硫化鎳晶體不穩(wěn)定，在遇到外力撞擊或溫度的變化時(shí)引起硫化鎳晶體顆粒體積的變化從而造成玻璃的破碎;造成自爆的主要因素為溫度的變化、鉆孔及切角的存在以及外力作用。
②對(duì)鉆孔、切角部位應(yīng)進(jìn)行倒角，盡量減少應(yīng)力的集中;對(duì)玻璃進(jìn)行熱浸處理。
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