在光伏電站的實際運營過程中，灰塵在光伏組件蓋板玻璃表面的積聚，是造成光伏電站發電量損失的一個重要原因。如何將低灰塵造成的發電量損失，目前是光伏電站運維工作繼續攻克的重要難題。的重要難題。
除了清洗的方案之外，一些特殊表面結構的親水涂層也可以降低灰塵帶來的發電量損失。本文通過對使用親水鍍膜的光伏組件及使用常規鋼化玻璃光伏組件進行長期的戶外功率跟蹤測試及經濟性分析，結果顯示親水鍍膜可以有效降低灰塵造成的發電量損失，體現了較好的經濟性。
實驗方案
實驗選取兩塊初始功率相同的光伏組件，其中一塊組件玻璃表面使用了親水鍍膜技術，另一塊組件使用的是常規的鋼化玻璃。兩塊組件的初始電性能參數如下。
對兩塊組件進行長期的戶外功率跟蹤測試，測試過程中不對測試組件進行清洗，對比兩塊組件的發電量，得出如下親水鍍膜組件相對常規組件的功率增益曲線。綜合不同季節的發電量測試數據，親水鍍膜組件相對于常規組件的發電量增益均值為2%。
經濟性分析
以一塊初始功率為260W的組件為例，按照華東地區￥1每度的上網電價，每年1050小時的有效峰瓦小時數計算，則因使用親水鍍膜每年帶來的經濟效益為：0.26X10501X2%=￥5.46。
作為親水自清潔鍍膜技術的領先者，3M親水鍍膜技術已有超過7年的戶外實際使用經驗。按照相同功率條件下，親水鍍膜2%的功率增益，組件功率第一年的功率衰減為2%，以后每年的功率衰減為0.75%計，每塊使用親水鍍膜的組件25年的服役周期內帶來的總的經濟效益參見下表。
以一個10MW的光伏電站為例，則因使用3M親水鍍膜帶來的總的收益為：10,000,000/260123.9=￥4,675,000，顯示了較好的經濟效益。
