
隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,國家節(jié)能減排要求的推進,中空玻璃行業(yè)的發(fā)展面臨以下兩個個挑戰(zhàn):中空玻璃氬氣保持率,高效率的全自動化生產(chǎn)。
以上幾個問題其實出現(xiàn)已久,但是限于現(xiàn)有的中空玻璃生產(chǎn)方式和使用的材料,很難有所突破和改善。南寶樹脂國際集團參考歐美的經(jīng)驗,推出了解決方案——南寶DSE膠。
南寶樹脂國際集團是一家掌握有基礎(chǔ)樹脂合成技術(shù)的跨國集團公司,同時也進行環(huán)保高科技粘合劑的研發(fā)生產(chǎn)。企業(yè)使用自己研發(fā)合成的DSE基礎(chǔ)樹脂,跳出歐美發(fā)達企業(yè)的技術(shù)壁壘,成功研發(fā)出了中空玻璃DSE膠。經(jīng)過多個國家級實驗室認證,南寶DSE膠已經(jīng)達到甚至超過了歐美DSE膠的標準,是一款可以完全取代歐美DSE的產(chǎn)品,現(xiàn)已投入市場使用。在第28屆中國玻璃展上,就此采訪了南寶樹脂(中國)有限公司熱熔膠事業(yè)部經(jīng)理夏棟俊先生。
DSE膠是一種單組份熱熔反應(yīng)性密封膠,主要用于中空玻璃的第二道密封。DSE是英文Dual SealEquivalent的縮寫,意為“等效雙道密封”,即這種膠既有丁基膠的密封性,又有二道膠的強度。
據(jù)夏棟俊介紹,DSE膠是在普通熱熔膠的基礎(chǔ)上升級而成的。普通熱熔膠擁有良好的水汽密封性能,優(yōu)秀的氬氣保持能力,單組份使用方便,固化迅速,曾經(jīng)被認為是中空玻璃二道密封膠的最好選擇。但是由于普通熱熔膠是熱塑性膠,耐高溫性能和抗低溫性能不是太好,而且剪切強度較弱,出現(xiàn)了一些運輸中的錯片現(xiàn)象,以及在東北等極低溫情況使用容易出現(xiàn)脆裂情況。
南寶DSE膠在保留普通熱熔膠特性的同時,增加了與水汽接觸后進行化學(xué)膠黏固化的特性。既有物理固化效果,又有化學(xué)膠黏效果。其中物理固化在打膠后10分鐘內(nèi)完成,產(chǎn)生強大的初粘力,此時的中空玻璃即可搬運、裝框、運輸,無需等待養(yǎng)護。而化學(xué)膠黏固化,會與水汽接觸產(chǎn)生后慢慢完成,根據(jù)空氣濕度的不同,一般在1周到4周后完成。化學(xué)固化完成后,剪切強度是物理固化和化學(xué)固化的結(jié)合,達到或者超過了雙組份硅酮膠和聚硫膠的剪切強度。同時,固化完成的DSE膠不再是熱塑性的,耐熱性和難寒性都得到很大的提升。
提升中空玻璃氬氣保持能力
在環(huán)境保護嚴格的歐洲,早在2002版本的中空玻璃歐標EN1279中,就明確規(guī)定中空玻璃內(nèi)的惰性氣體年泄露率必須小于1%(歐標EN1279-3:2012 BSI)。在國內(nèi),中空玻璃國家標準GB/T 11944-2012,明確增加了充氣中空玻璃氣體含量的要求,以及檢測方法(中華人民共和國國家標準GB/T 11944-2012國家標準出版社2013年5月),并且要求中空玻璃的壽命至少15年。可見,充氣對中空玻璃的重要性。
我國中空玻璃行業(yè)的現(xiàn)狀是:已經(jīng)意識到充氣中空玻璃對節(jié)能減排的重要性,但是現(xiàn)有的材料很難滿足對惰性氣體(氬氣)的保持率需求。夏棟俊表示,我國現(xiàn)有的槽鋁式中空玻璃結(jié)構(gòu),一道膠通常選用丁基膠作為主要密封,二道密封通常使用雙組份硅酮膠或者雙組份聚硫膠,其中,雙組份硅酮膠占90%以上的市場份額。但是,雙組份硅酮膠存在一個很大的問題,即氬氣透過率很高,約為丁基膠的600倍以上,一旦丁基膠密封出現(xiàn)瑕疵,則很難保持住氬氣的含量。而雙組份聚硫膠,雖然氬氣密封性能尚可,但是容易被硅酮蒸汽破壞,而且市場價格偏高,同時有刺激性氣味,國內(nèi)中空玻璃上應(yīng)用已經(jīng)很少了。
“南寶DSE水汽透過率和氬氣保持能力經(jīng)過第三方國家級實驗室在同等條件下進行認證,水汽透過率達到現(xiàn)行丁基膠行業(yè)標準JC914-2014的要求,在密封路徑長度足夠時,完全可以代替主密封膠進行水汽的隔絕。氬氣透過率通過現(xiàn)行中空玻璃國家標準GB/T11944-2012,在耐久試驗后,氬氣含量依然滿足要求。”夏棟俊說道。
在歐美尤其是在北美,門窗廠大量使用DSE熱熔反應(yīng)性密封膠來解決氬氣泄露問題。DSE膠在丁基膠密封出現(xiàn)瑕疵的時候,可以作為第二代主密封使用,防止氬氣的泄露。我國的廠商也意識到DSE膠的重要性,可惜DSE技術(shù)長期掌握在歐美發(fā)達國家手里,之前國內(nèi)尚無企業(yè)有能力進行研發(fā)和生產(chǎn)。
高效率全自動化生產(chǎn)
玻璃加工實現(xiàn)自動化,減少人員管理成本,提高生產(chǎn)效率,是當前中空玻璃生產(chǎn)的發(fā)展方向。
當前的槽鋁式中空玻璃加工中,由于缺少一款可以無需養(yǎng)護,極快速固化進行搬運,無需擔心漏氣和密封強度的產(chǎn)品。所以自動化程度近幾年來一直提升不大。
而在北美地區(qū),針對DSE的特性,已經(jīng)出現(xiàn)了自動化程度更高的中空玻璃生產(chǎn)方法,比如TPS、Super spacer和Intercept等。這些方法大大降低了操作人員的數(shù)量,提高勞動生產(chǎn)效率,產(chǎn)品一致性更好,這是行業(yè)未來發(fā)展的一個方向。
在夏棟俊看來,南寶樹脂的DSE膠正是這些先進全自動生產(chǎn)方法的絕佳配套甚至是誕生的基礎(chǔ)。比如Super Spacer而言,南寶DSE膠可以同時提供密封性以及結(jié)構(gòu)性,使客戶可以選擇更為經(jīng)濟快速的標準超級間隔條,降低中空成本,提高效率。而對于TPS而言,更可以大大減少大氣中的水汽進入TPS膠條。同時二次加熱,會增加TPS膠與玻璃之間的粘結(jié)牢固程度。Intercept更是基于DSE開發(fā)的全新中空玻璃系統(tǒng),是一種極其高效的暖邊生產(chǎn)體系。
夏棟俊透露,國內(nèi)知名中空線生產(chǎn)廠商北京特能,已經(jīng)根據(jù)南寶DSE的特性,成功開發(fā)出了國內(nèi)首套全自動柔性中空玻璃生產(chǎn)線。
夏棟俊認為,南寶DSE膠雖然在中空玻璃中,只是一個小的組成部分。但是它強大的氬氣保持能力,使用方便快捷,適配全自動生產(chǎn)等特性,幫助中空玻璃生產(chǎn)突破面臨的技術(shù)進步挑戰(zhàn)。