小小藥瓶，大大市場。因疫苗瓶質量不達標而暴露出的我國中性硼硅玻璃管供給不足的情況正發生改變。在近2年多的時間里，在國內企業的攻堅和投資布局下，產量爬升，促進了藥玻行業轉型升級，保障了國民用藥安全。
藥用玻璃是指專門用于藥品包裝的玻璃，一般指玻璃瓶罐及器皿。受溫度、濕度、空氣、光、微生物等影響，藥品的穩定性會發生變化，因此需要特殊的藥用玻璃作為包裝材料。
藥用玻璃按玻璃材質，可分為鈉鈣玻璃和硼硅玻璃。按制造工藝可分為模制瓶、管制瓶、安瓿。化學性能是衡量藥用玻璃質量高低的重要標準之一。比如，玻璃的耐水性越好，材料性質越穩定，就越不會和瓶內的溶劑產生化學反應，瓶子里的疫苗藥液也就越安全可靠。
此外，醫藥玻璃瓶的生產工藝主要有兩種，一種是模制，一種是管制。模制是玻璃液通過模具一次成型，通常用于較大規格的瓶子，如輸液瓶。管制工藝的步驟就比較多，難度也比較高，要先后經歷兩次成型，首先要把熔化狀態的玻璃液拉成細長管狀，成型一次；接著通過對這個玻璃管進行再加工，經歷加熱制底、制頸等工序，最終二次成型，才能生產出一個管制瓶。但這種工藝生產出來的瓶子相對更薄，容量更小，較為美觀。包括疫苗在內的許多生物制劑藥瓶相對傾向于采用這種工藝。
中硼硅玻璃不光熔點高，而且液態時有個非常重要的性質，就是粘度高。用這樣的材質，無論是壓模，還是要拉出細長且輕薄的玻璃管，成型難度都遠高于普通的玻璃液。
當下，國內低硼硅玻管和制瓶生產技術已經成熟，但自主中硼硅玻管亟待突破。目前在全球生產和銷售中性硼硅玻管的企業主要有德國肖特（SCHOTT）、美國康寧（KIMBLE）、日本電氣硝子（NEG），三家公司占據了世界中硼硅玻管產量80%以上，其中僅肖特一家便占據全球 50%左右的中硼硅玻璃產量份額。
我國中硼硅藥用玻璃管主要依賴從國外采購進口的中性硼硅玻璃管加工生產，極少數公司通過自有窯爐研發藥用中性硼硅玻璃管。
國內布局中硼硅玻管的公司包括山東藥玻、正川股份、四星玻璃、凱盛君恒、旗濱集團等。且這些主要競爭者均積極布局發展中硼硅藥用玻璃業務，擴大產能、搶占市場。
3月5日晚間，旗濱集團(601636.SH)公告，公司擬在四川省瀘州市瀘縣經濟開發區建設兩條高性能電子玻璃生產線，項目計劃總投資約9.7億元。同日，控股子公司福建藥玻擬在四川省瀘州市瀘縣經濟開發區投資建設兩條中性硼硅藥用玻璃素管生產線，項目計劃總投資約7.8億元。福建藥玻的藥玻產品定位于高端藥用玻璃，現已建成投產25噸/日、40噸/日生產線各一條，
山東藥玻是國內藥用玻璃行業的頭部企業之一。其從2020年開始研制中性硼硅玻璃管。據悉，2022年初一類拉管良品率已達50-60%。其在模制瓶細分領域，2021年銷售超110億支，市占率達80%。
力諾特玻也是國內藥用玻璃的重要生產廠商，中硼硅藥用玻璃瓶銷售占比在 55%以上。去年建成的產線年產中硼硅藥用模制瓶約5,080噸，約合0.7億支模制瓶。公司也在融資繼續加注中硼硅藥用模制瓶產線的擴張。
根據國際Reportlinker報告，全球藥用玻璃市場2025年將達到220.5億美元，印度和中國的新興市場的增長率將達到9%，中國將成為藥品玻璃包裝瓶的主要消費國之一。
