8月15日，在位于龍安區“三新”產業園的河南安彩高科股份有限公司（以下稱“安彩高科”）中硼硅藥用玻璃項目生產車間內，機器轟鳴，工人在流水線上各司其職，有序忙碌著。一名身穿藍色工作服的工人在操作臺前手舉一根長度為1640毫米的藥用玻管，仔細檢驗產品有無瑕疵。
“產品抽檢是車間作業的最后一道工序，他一天要抽檢120根藥用玻管，如果發現有不合格品，要對其進行評價，并且將同一批次的藥用玻管進行保留或降級。”安彩高科研發中心主任、中硼硅藥用玻璃項目負責人萬志剛對記者說，檢驗完成后的合格產品即將打包發往全國各地。
這樣一個“小玻管”，究竟有啥過人之處？
“你別小看這根玻璃藥管，我們為它申請了7項相關專利，它的性能和質量都達到了國際先進水平。”萬志剛介紹，安彩高科依靠多年在電子玻璃領域的技術積累，專門組建了一支攻關團隊，歷經3年的時間，數百次技術試驗，才成功攻克了料方難熔化、抗水性不易保證等難題，研制出具有自主知識產權的料方和熔化工藝技術。
2022年，安彩高科自籌資金啟動中硼硅藥用玻璃項目。項目占地10.42公頃，總投資14億元，分二期建設，年產能14億支各種型號的中硼硅藥用玻瓶，計劃2024年年底全部建成。一期項目于今年4月建成，建設中硼硅藥用玻璃兩座玻璃窯爐4條拉管生產線，玻璃窯爐為“全氧燃燒+電助熔”，核心設備采用進口設備，玻璃通道采用鉑金材質直接加熱技術、丹納法成型工藝，產品質量符合歐標、美標、國標,環保可達到超低排放要求。
此前，龍安區委、區政府在廠房建設、手續報批等方面為該項目提供了大力支持，減輕了企業投資負擔，使其有更多的精力投入項目建設和運營。今年6月，第一根合格中硼硅藥用玻管的成功拉制，實現了我國中硼硅藥用玻璃產業的固鏈補鏈強鏈，打破了國外壟斷，使得我國中硼硅藥用玻璃替代低硼硅和鈉鈣藥用玻璃成為可能。
“我們通過長期的技術攻堅打破了國外的技術壟斷，目前，項目已經具備批量生產中硼硅藥用玻管能力，并與濮陽魯蒙集團與尼普洛安陽公司等多家藥企簽約合作。”萬志剛說，“下一步，安彩高科會在藥玻行業繼續深耕，進一步推進中硼硅藥用玻管國產化，降低國內居民用藥成本，保障國家藥品安全。”
