
位于長興縣洪橋鎮(zhèn)的浙江藍欣玻璃科技有限公司自投產(chǎn)以來,通過技改與研發(fā)并重的發(fā)展模式,不斷進行設(shè)備引進及新產(chǎn)品制造,首年產(chǎn)值預(yù)計超億元。
車間內(nèi),企業(yè)引進的兩條全自動打膠機生產(chǎn)線正在對三層夾膠玻璃進行膠面噴涂,一塊塊已經(jīng)切割疊合完成的夾膠玻璃經(jīng)由履帶傳送到噴涂點再由噴槍進行噴涂。“這些玻璃很重,特別是三層夾膠玻璃,一平方米重量在120公斤以上,原來人工操作時消耗太大?,F(xiàn)在機械操作,自動打膠、下料,全部可以在生產(chǎn)線上完成。”公司總經(jīng)理金利明說。
之前,類似的夾膠玻璃流水線至少需要七個人,引進自動流水線后,工人數(shù)量減少一半以上,大大降低了成本,同時還提高了產(chǎn)品的附加值。“這種夾膠玻璃的抗風(fēng)壓系數(shù)更大,抗沖擊力和風(fēng)壓能力更強,同時附加值更高,普通玻璃一平方米是100元,而夾膠玻璃可以達到每平方米300元。”金利明表示,目前藍欣玻璃生產(chǎn)的夾膠玻璃已經(jīng)從兩層提升至三層,隨之帶來的經(jīng)濟效益顯而易見。

除了技改提升外,藍欣玻璃還大力開展多樣化玻璃的研發(fā),成功成為太湖龍之夢樂園項目酒店群玻璃供應(yīng)商。藍欣玻璃根據(jù)不同酒店的需求,研發(fā)不同弧長的彎鋼玻璃。“因為龍之夢的酒店用玻璃有很多小半徑的彎鋼,還有中等半徑和大半徑,有的弧長三米多。我們目前的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)達到要求,后續(xù)就是增加產(chǎn)能。”金利明告訴記者,后續(xù)公司還將引進鋼化爐等設(shè)備,并推進二期廠房建設(shè),進一步釋放產(chǎn)能,擴大生產(chǎn)。