一、區(qū)域鋼化技術(shù)
區(qū)域鋼化玻璃是指玻璃通過不同區(qū)域的不同加熱或冷卻，使得玻璃獲得不同鋼化效果，即某些區(qū)域?yàn)槿摶承﹨^(qū)城為半鋼化。這種玻璃的好處是一旦玻璃破碎，兩種鋼化區(qū)域的碎片不同。利用這一鋼化原理制作的汽車前風(fēng)擋玻璃在破碎時，由于區(qū)域鋼化部分的碎片較大，可以保持駕駛員有一定的視野，但是又不對駕駛員造成傷害。
二、超薄玻璃鋼化技術(shù)
所謂薄玻璃，主要指厚度小于3mm的平板玻璃或其他形狀的玻璃。鋼化薄玻璃的應(yīng)用市場廣闊，以前因加工困難，成本高，主要用于電子工業(yè)制版玻璃。目前，隨著技術(shù)進(jìn)步，成本得以逐步降低，在建筑、汽車、電器照明等領(lǐng)域也得到越來越廣泛的應(yīng)用。冷卻介質(zhì)和玻璃表面之間的熱交換強(qiáng)度對鋼化玻璃過程有著決定性的影響。薄玻璃的鋼化方法主要有化學(xué)鋼化和物理鋼化。化學(xué)鋼化的優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好，產(chǎn)品不受厚度和幾何形狀的限制，變形很小，無自爆現(xiàn)象，鋼化后可再次進(jìn)行切割加工；缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長、成本高、碎片與普通玻璃相仿、安全性差。物理鋼化方法中的液體介質(zhì)鋼化法、微粒鋼化法和氣體介質(zhì)鋼化法即風(fēng)冷鋼化都可以鋼化薄玻璃。
三、微粒鋼化技術(shù)
微粒鋼化玻璃就是用固體微粒作冷卻介質(zhì)通過微粒與玻璃的接觸將加熱至軟化點(diǎn)附近的玻璃快速冷卻，使得玻璃表面形成壓應(yīng)力，中間形成張應(yīng)力的一種新的生產(chǎn)技術(shù)，固體微粒在一種被稱作流化床的設(shè)備內(nèi)上下托浮運(yùn)動。一般固體微粒的運(yùn)動是垂直向上的，當(dāng)周圍氣流發(fā)生變化時，微粒會隨氣流向側(cè)邊運(yùn)動，微粒也隨浮力的大小上下浮動，浮力大時顆粒上升，浮力小時顆粒下降。因?yàn)樯鲜龇N種微粒運(yùn)動的情況，所以微粒對玻璃的冷卻是瞬間的和隨機(jī)的接觸。即微粒隨大部分氣流上升，側(cè)面接觸玻璃，冷的微粒與熱的玻璃進(jìn)行熱傳遞，玻璃接觸微粒的部分被局部冷卻，此部分再向內(nèi)傳播，內(nèi)部的熱量通過熱交換向外傳遞，并加熱了周圍氣體，熱氣體推動微粒離開玻璃表面，新的冷的微粒補(bǔ)充上來繼續(xù)冷卻玻璃，如此往復(fù)，使得玻璃最終冷卻到一定溫度。
四、氣體鋼化技術(shù)
利用氣墊作冷卻介質(zhì)和床面進(jìn)行玻璃鋼化是物理鋼化技術(shù)的另外一個研究方向。氣墊鋼化玻璃原理是利用高熱值氣體配以一定比例空氣燃燒產(chǎn)生的高溫氣體，經(jīng)過特制的噴嘴噴射到被加熱的玻璃表面，對玻璃進(jìn)行加熱，氣體同時像一層墊床托浮玻璃在床上通過邊部傳動摩擦輪行走，玻璃加熱到軟化溫度附近，通過傳動裝置快速進(jìn)人冷卻設(shè)備，該冷卻設(shè)備也是一種帶噴嘴的氣墊裝置，使玻璃在其上通過傳動裝置運(yùn)行和快速冷卻玻璃。氣墊鋼化的特點(diǎn)是可以進(jìn)行超薄玻璃鋼化。
五、低輻射玻璃鋼化技術(shù)
在鋼化爐內(nèi)，傳統(tǒng)上輻射熱來自安裝在鋼化爐頂部的電加熱元件。然而，當(dāng)對特殊鍍膜玻璃進(jìn)行鋼化時，這種工藝方法就不適用了，因?yàn)殄兡げＡУ膬擅鎸彷椛涞奈蘸头瓷洳煌床ＡУ姆清兡け砻鏌彷椛渎瘦^高，可有效地吸收熱量，而鍍膜那面具有較低的熱輻射率，而且熱輻射被反射，除了輻射傳導(dǎo)外，在玻璃上下表面總存在著自然對流，熱交換不一致，結(jié)果導(dǎo)致玻璃板面溫度分布極不均勻，未鍍膜的玻璃表面溫升過快，造成玻璃板發(fā)生彎曲，引起白霧、光斑、膜層脫落、光畸變、波浪等典型缺陷。
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